QB/T ××××-××××
中华人民共和国轻工行业标准
家用和类似用途反渗透净水机、纳滤净水机
专用加压泵
Household and similar booster pump for reverse osmosis water, nanofiltration water purifier
（第二次修改稿）
20××-××-××发布
20××-××-××实施
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。
本标准主要起草单位：
本标准主要起草人：
家用和类似用途反渗透净水机、纳滤净水机专用加压泵
1 范围
本标准规定了家用和类似用途反渗透净水机、纳滤净水机专用加压泵的术语定义、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于家用和类似用途的反渗透净水机、纳滤净水机专用加压泵（以下简称为"泵"）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB755 旋转电机 定额和性能
GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 3785 声级计的电、声性能及测试方法
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求
GB 4706.66-2008 家用和类似用途电器的安全 泵的特殊要求
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB/T9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB12350 小功率电动机的安全要求
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
JB/T8098-1999 泵的噪声测量与评价方法
SB/T10339 家用管道增压泵
卫生部文件 卫法监发[2001]第161号 附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》
SJ/T-113 《电子信息产品污染控制管理办法》
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 泵 pump
安装在反渗透净水机、纳滤净水机中起增加水压力作用的动力装置。
3.2 流量 flow
单位时间内从泵出口排出的水体积，单位为 L/h。
3.3 额定流量 rated flow
在规定的运行条件下，泵制造商标称的流量，单位为 L/h。
3.4 额定压力
在规定的运行条件下，泵制造商标称的压力，单位为MPa。
3.5 封堵压力 sealing pressure
在进水压力不大于0.2MPa的情况下，泵出口端封堵时，泵的输出压力，单位为MPa。
3.6 极限压力 extreme pressure
泵在工作中的最高使用压力，单位为MPa。
3.7爆破压力 burst pressure
泵在非工作状态下承压部件可承受的最高压力，单位为MPa。
3.8抗脉冲水压性能 impact of water hammer
泵在非工作状态下承压部件承受0-1.04MPa脉冲水压冲击的性能。
3.7 运行性能 life
在规定的运行条件下，泵保持正常工作的时间，单位为"小时"。泵在规定时间内连续工作与断续工作的性能。
4 型号命名
4.1 命名
B □－□－□
功能代码（C：常规；W：稳压；X：自吸；D：断水；）
表示泵的额定流量 （L/h）
表示泵的额定压力，如86表示0.86MPa
表示泵
4.2 举例
B86-250-W 表示额定压力为0.86MPa，额定流量为250L/h，带稳压功能的泵；
5 要求
5.1 技术使用条件
5.1.1 进水要求
a)符合GB 5749的市政自来水或其他集中式供水；
b)进水压力：0.1MPa～0.4MPa；
c)进水水温：5℃～38℃。
5.1.2 电源
电压：（24±0.5）V（直流）
5.1.3 环境条件
a)温度：4℃～40℃
b)相对湿度：≤90%（25℃时）。
5.2 外观
5.2.1 泵外观应清洁、整齐、无锈蚀。
5.2.2 涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固，不应有明显的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、 漏涂或集合沙粒等缺陷；镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷；塑料件的表面应平整光滑，色泽均匀，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。
5.3 结构
5.3.1 泵应符合GB 4706.66-2008中第22章的规定；
5.3.2 泵应装配完整、正确；紧固件连接牢固无松动。
5.3.3 平放时泵体平稳。
5.3.4 通水后，泵的转动应平稳、灵活，无停滞、卡住、碰擦现象和异常杂音。
5.3.5 接插件插拔灵活、接触可靠。
5.3.6 泵体无明显尖锐角。
5.4 卫生安全
泵中与水接触的材料及部件应符合GB/T 17219和卫法监发[2001]第161号 附件2要求。
5.5 额定电流、额定流量及封堵压力
在符合试验条件下，泵的额定电流、额定流量、出水压力、封堵压力应符合表1的规定。
表1 基本参数
型号 额定电流（A）（电压为DC24V时） 额定流量（L/h） 进水压力为（0.21±0.02）MPa时
出水压力(MPa) 封堵压力(MPa)
B86－200? ≤0.65 ≥31.5 0.5±0.02 ≤1.0
B86－300? ≤0.8 ≥47.5 0.5±0.02 ≤1.0
B86－400？ ≤1.0 ≥63 0.5±0.02 ≤1.0
B86-600？ ≤1.3 ≥95 0.5±0.02 ≤1.0
B86-800？ ≤1.8 ≥126 0.5±0.02 ≤1.0
B86－1200？ ≤2.2 ≥189 0.5±0.02 ≤1.0
P125－1600？ ≤3.0 ≥252 0.5±0.02 ≤1.0
5.6 自吸
生产厂标称有自吸功能的泵，干态自吸要求应≥2m。
5.7 密封性
泵体部分在经过水压1.2MPa，15min测试后，应无渗漏现象。
5.8 噪声 。
型 号 B86-200 B86-300 B86-400 B86-600 B86-800 B86-1200 B86-1600
噪声dB（A） 42 44 46 48 50 53 56
5.9 电气安全
应符合GB4706.1和GB4706.66的规定。
5.10 机械强度
泵的机械强度应符合GB 4706.66-2008中第21章规定。
5.11 爆破压力
泵的爆破压力应≥3.2MPa。
5.12 抗脉冲水压性能
泵在非工作状态下应能承受脉冲水压0－1.04MPa进行10万次高低压变化试验后，泵应无变形、损坏与渗漏水现象。
5.13 运行性能？
a)连续运行性能
泵应能连续运行2000小时，无漏水、电机卡死现象，泵的流量和压力性能参数不低于额定参数。
b)断续运行性能
在运行3S停止2S的频率状态下启动10万次，无漏水、电机卡死、噪音超标的现象，泵的流量和压力性能参数不低于额定参数。
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1.1 试验的一般条件
除对试验条件已作具体规定的试验外，试验应在下列条件下进行：
a)环境温度：（25±3）ºC； 进水水温：（25±1）ºC；
b)相对湿度：45%～75%；
c)大气压力：86kPa～106kPa； 进水压力：（0.2±0.02）MPa；
d)试验电压：（24±0.5）V（直流）；
e)其他：无外界气流、无强烈阳光和其他辐射作用的室内。
6.1.2 测试的主要仪器设备
a)用于型式检验的电流表、电压表的精度应不低于0.5级，出厂检验可用1.0级。
b)测量温度、压力、流量用的仪表，其精度应不低于1.5级。
c)测试用输水管为DN6mm水管。
d)计时器的准确度应达到±1s 。
6.2 外观
目测。
6.3 结构
按GB 4706.66-2008中第22章规定的方法测定。
6.4 卫生安全
按GB/T 17219和卫法监发[2001]第161号 附件2规定的方法测定。
6.5 额定电流、额定流量及封堵压力
测试方法见附录A1。
6.6 自吸
泵运行时将泵体抬高距离吸水面2m高度，测试方法见附录A2。
6.7 密封性
将泵及其附件安装好，并将出水口封闭，增压至1.2MPa，持续时间为15min，观察泵有无泄漏。
6.8 噪声
按JB/T 8098-1999中4. 2规定进行，测点高度和测点距离均为lm。
6.9 电气安全
按GB4706.1和GB 4706.66的规定试验。
6.10 机械强度
按GB 4706.66-2008中第21章规定试验。
6.11 爆破压力
泵在非工作状态下，将出水口封闭，将进水口压力在10sec缓慢提升至3.2MPa，此压力下保持5min，观察泵有无变形、损坏与渗漏水现象。
6.12 抗脉冲水压性能
泵在非工作状态下，将出水口封闭，进水口压力在0～1.04MPa变化，设置升压时间为1sec，降压时间为2sec， 进行10万次高低水压变化试验后，观察泵有无变形、损坏与渗漏水现象。
6.13 运行性能
a)连续运行性能
在6.1条件下，泵连续运行2000小时，观察泵有无漏水、电机卡死、噪音超标的现象并检测泵的流量和压力性能参数。
b)断续运行性能
在6.1条件下，泵在运行3S停止2S的频率状态下启动10万次，观察泵有无漏水、电机卡死、噪音超标的现象并检测泵的流量和压力性能参数。
7 检验规则
7.1 检验分出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 出厂检验由泵的制造厂质检部门负责，对每台产品进行检验，检验合格并附有产品合格证方可出厂。
7.2.2 出厂检验项目及其不合格分类见表2。
表2 出厂检验项目及不合格分类
序号 项目 要求 试验方法 不合格分类
A B C
1 外观 5.2 6.2 √
2 结构 5.3 6.3 √
3 额定电流 5.5 6.5 √
4 额定流量 5.5 6.5 √
5 出水压力 5.5 6.5 √
6 封堵压力 5.5 6.5 √
7 自吸要求 5.6 6.6 √
8 密封性 5.7 6.7 √
9 电气安全 5.9 6.9 √
7.2.3 抽样方案
采用GB/T 2828.1中一般检查水平Ⅰ的一次抽样方案，以每百单位产品不合格品数为批质量。
7.2.4 不合格分类
不合格分成A类(严重)，B类（主要），C类（次要）三类，见表2。
7.2.5 接收质量限(AQL)
B类为2. 5；C类为6. 5；A类不合格不允许出现。若样本中出现A类不合格，则判该批出厂检验不合格。
7.2.6 判断出厂检验合格或不合格
按GB/T 2828.1-2003中第11章的规定。
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验应每年进行一次。有下列情况之一时，也应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定时；
b)更改主要原材料、零部件或更改工艺设计时；
c)产品转厂生产时；
d)产品停产半年后恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；
g)出现重大质量事故时。
7.3.2 型式检验项目及其不合格分类见表3。
表3 型式检验项目及不合格分类
序号 项目 要求 试验方法 不合格分类
A B C
1 外观 5.2 6.2 √
2 结构 5.3 6.3 √
3 卫生安全 5.4 6.4 √
4 额定电流 5.5 6.5 √
5 额定流量 5.5 6.5 √
6 出水压力 5.5 6.5 √
7 封堵压力 5.5 6.5 √
8 自吸要求 5.6 6.6 √
9 密封性 5.7 6.7 √
10 噪声 5.8 6.8 √
11 电气安全 5.9 6.9 √
12 机械强度 5.10 6.10 √
13 爆破压力 5.11 6.11 √
14 水锤冲击 5.12 6.12 √
15 寿命 5.13 6.13 √
16 标志、包装 8.1、8.2 视检 √
7.3.3 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中按GB/T 2828.1随机抽样，抽样方案见表4。
表4 抽样方案
判别水平 抽样方案 样本大小 不合格质量水平（RQL）
A类
RQL=30 B类
RQL=65 C类
RQL=100
Ⅰ 一次 n=3 Ac Re Ac Re Ac Re
0 1 1 2 2 3
7.3.4 型式检验的安全项目均属致命缺陷，安全项目判定要100%合格，若出现一台项不合格，即判该批次产品不合格；若出现其他类别不合格项，允许从同一批中加倍抽样对不合格项进行复检，若仍出现不合格项，则判该次型式检验不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 泵应在明显位置设铭牌，铭牌上应不少于下列内容：
a) 产品名称、商标、规格型号；
b) 制造厂名称、地址、电话；
c) 额定电压、额定电流；
d) 进水压力、出水压力、额定流量；
e) 自吸高度（有自吸功能的泵）；
f) 生产日期或生产批号。
8.1.2 泵应有进水、出水的标志。
8.1.3 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。
8.2 包装
8.2.1 泵采用纸箱包装，包装应符合GB/T1019的规定。
8.2.2 包装箱外表面应至少清晰标明下述内容：
a)产品名称、商标、规格型号；
b)制造商名称、地址；
c)毛重、净重；
d)包装箱外形尺寸（长×宽×高）；
e)包装储运图示标志。
8.2.3 出厂时还应附有下列技术文件：
a) 装箱单；
b) 产品说明（产品说明的编写应符合GB/T9969.1的要求）；
c) 产品合格证。
8.3 运输
泵搬运时应轻取轻放，运输过程中不得碰撞、挤压、跌落，不得曝晒、雨淋、受潮，不得与有毒有害物品混运。
8.4 贮存
泵应贮存在干燥通风、无有毒有害物品或腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射。贮存期不超过一年，逾期应予检查。
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附 录 A
(资料性附录)
功能要求的检验方法
A.1 额定电流、额定流量及封堵压力测试。
A.1.1 额定电流、额定流量及封堵压力测试原理见图A.1 和图A.2。
图A.1 额定电流测试原理图
图A.2 额定流量及封堵压力测试原理图
A.1.2 测试步骤
A.1.2.1 按照图A.1 和图A.2 所示分别连接好测试电路及测试水路。（注泵的进出水按泵头上箭头方向连接）。
A.1.2.2 调节电源电压，使电压表示值达到测试要求24VDC。
A.1.2.3 调试进水压力：打开水源，关闭水阀2，调节水阀1 使压力表1（进水压力表）使其达到5.5中要求。
A.1.2.4 缓慢完全打开水阀2，打开电源开关，让待测泵运行8～10min，待泵内空气排尽，再将泵置于额定工作状态，流量计上所指示的数值即为额定流量值，应符合5.5要求。也可用称重法进行测量，按lkg水相当于1L进行换算。但试验所用的容器应有足够大的容积，称重、计时仪器以及试验手法应保证试验结果具有相应的精度。
A.1.5 关闭出水阀2，读取出水压力表2 示值即为封堵压力。
A.2 自吸测试
A.2.1 自吸测试原理图
（上述图要修改，并再加电路图）
A.2.2 测试步骤
A.2.2.1 按照图A.1 和图A.3 分别连接好电路和水路。
注：进水管路要求密封良好，不能有漏气现象。
A.2.2.2 打开电源开关，将进水管插入水中。约3min内泵要求能正常泵水。
